由于对流混合是将物料成团地从料堆的一处移到另一处的作用，因此，可以快地达到粗略的，团块状的混合;并在此基础上，可以有较多的表面进行细致的、颗粒间的混合。因此，以对流作用为主的混合机的混合速度必然较快，如卧式螺带混合机即为此例。而且，各组分的物理机械性质对混合效果的影响比以扩散为主的机型小。

　　以扩散为主的机型、如滚筒型混合机等。混合作用较慢，要求混合时间较长，物料的物理性质(粒度、粒形、比重及表面粗糙度等)的差异对混合效果的影响较大。但颗粒间的混合可进行得比较细致。

　　混合机的结构和制造质量对混合质量有大影响。如卧式混合机内外环带的宽度，外角不合理，将使物料向一端集积，影响混合时间和混合均匀度;结构不合理，可能造成物料死角;撑杆，环带、轴等焊接质量差，出现凹凸不平，容易挂料等。

　　通过将观察到的试样切口情况与一组标准照片相比较来评定炭黑的分散等级，其结果用数值来表示。这是美国材料试验协会(ASTM,American Society for Testing and Material)推荐的一种方法。其具体做法是：将混合物试样撕开或切开(有的还要进行适当的处理)，以暴露其新鲜表面，用肉眼，好是在放大镜或低倍数双筒显微镜下对其进行观察，将炭黑的分散情况与一组共5张标准照片进行比较，然后评定其等级。所以该方法也被称为对比样本法。视觉上的分散等级与混合物的某些重要物理我有关。

　　其具体做法是：将混合物切成足够薄的切片，并经过一定处理后，放在透射光下，通过光学显微镜对其中的炭黑聚团进行观察。光学显微镜放大倍数在75~100倍之间。用以计数的目镜包含分成10000个小方格的1cm2大小的网格。计算所有不小于5μm的炭黑聚团所占据的面积。根据材料中已知的炭黑含量便能推算出大小为5μm的炭黑聚团所占的百分比，以“炭黑分散度百分比”表示。 光学显微镜法和电子显微镜是常用的直接观察混合物形态结构的定性方法。 直接判断混合状态的方法还有多，例如光电法。其原理为：把由LDPE和炭黑的混合物制成的40um的试样薄片并经过处理，在微光度计下扫描，由于碳黑微团的大小及其分布不均匀，其透过的光强度也就不同。